擴增產能時如何選購線材生產機器

在自働化生產,除節省人力資源外,減少因人為因素造成的失誤不良損失。「自働化」在全球的製造業中實現,有效提升公司產能,將人力有效的利用。 
 
越高階的線材,越是精細,需要精密的機器,才能對精細的線材進行精準的加工。減少材料的損毀的成本,降低不良率。 
 

市面上各種線材加工生產機械設備,該如何正確選擇適合使用的設備? 

 
選購設備,可考慮以下的因素: 
  • 品牌的專業度 
  • 機台種類是否齊全 
  • 機台作業精準度 
  • 機台故障率 
  • 售後的相關人員訓練與服務 
除此之外,還須依照製程環節不同,考量機台的特性。 
 
例如CO2雷射切割機台剝除麥拉層時不乾淨,會影響後續沾錫作業,造成金屬雷射切割編織層會無法切除乾淨編織細線,會與導體沾黏造成短路;選擇焊接機,則需考量效率,機台是否支援上下雙面焊接或焊頭的大小和設計治具方式,皆須納入考量。 
 
年初時,一家台灣線材廠與昕鈺進行首次合作,因USB高訊號線製程需求增加,原有的半自動設備無法滿足精密製程所需:原有切割機的功率及波長不足,導致剝除絕緣層不乾淨;焊接機台僅有單面焊接;至於剝線機儘管是半自動的機台,仍須人工進行手動剝除,容易傷及導體。再加上原有的產能不足應付客戶需求的成長,需靠自動化的設備來達到量化的需求。與舊製程一天600條相比,產能提高至一天1000條,並減少耗損。 
 
在昕鈺提供的售後服務中,客戶表示需要一個校正治具,方便快速進行不同產品的治具更換。儘管這並不常見、也沒有現成的成品,但我們馬上指派人員成立專案處理,向工廠下單訂做,並承諾客戶會在最快的時間內交付。 
 
選擇符合製程需求的機台可有效提升產能,良好的售後服務加速問題的排除,昕鈺做為樂於解決問題的夥伴,也是不可或缺的一環。 



  • CO2 雷射剝線機

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