扩增产能时如何选购线材生产机器

在自働化生产,除节省人力资源外,减少因人为因素造成的失误不良损失。 「自働化」在全球的制造业中实现,有效提升公司产能,将人力有效的利用。

越高阶的线材,越是精细,需要精密的机器,才能对精细的线材进行精准的加工。减少材料的损毁的成本,降低不良率。

市面上各种线材加工生产机械设备,该如何正确选择适合使用的设备?

 
选购设备,可考虑以下的因素: 
  • 品牌的专业度 
  • 机台种类是否齐全 
  • 机台作业精准度 
  • 机台故障率 
  • 售后的相关人员训练与服务 
除此之外,还须依照制程环节不同,考量机台的特性。

例如CO2雷射切割机台剥除麦拉层时不干净,会影响后续沾锡作业,造成金属雷射切割编织层会无法切除干净编织细线,会与导体沾黏造成短路;选择焊接机,则需考量效率,机台是否支援上下双面焊接或焊头的大小和设计治具方式,皆须纳入考量。

年初时,一家台湾线材厂与昕钰进行首次合作,因USB高讯号线制程需求增加,原有的半自动设备无法满足精密制程所需:原有切割机的功率及波长不足,导致剥除绝缘层不干净;焊接机台仅有单面焊接;至于剥线机尽管是半自动的机台,仍须人工进行手动剥除,容易伤及导体。再加上原有的产能不足应付客户需求的成长,需靠自动化的设备来达到量化的需求。与旧制程一天600条相比,产能提高至一天1000条,并减少耗损。

在昕钰提供的售后服务中,客户表示需要一个校正治具,方便快速进行不同产品的治具更换。尽管这并不常见、也没有现成的成品,但我们马上指派人员成立专案处理,向工厂下单订做,并承诺客户会在最快的时间内交付。

选择符合制程需求的机台可有效提升产能,良好的售后服务加速问题的排除,昕钰做为乐于解决问题的伙伴,也是不可或缺的一环。



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