自働化プロセス:生産能力と品質向上の鍵
インダストリー4.0時代において、生産管理の重点の一つは「自働化」方式によって生産効率と品質を同時に最適化することです。これはCOMOSSが継続的に努力している方向性です。時代とともに進化するサービスと製造生産能力をお客様に提供することに専念しています。そのため、最近では【円形コネクタ自動(自働)溶接】と【USB3.0アクティブケーブルhotbar両面自動(自働)溶接】の製造プロセスを導入し、生産設備のサポートを通じて生産能力を最大限に最適化し、品質の安定性を向上させています。
COMOSSのお客様にとって、製品の短納期と高品質からメリットを得ることができます。COMOSSは効果的な品質管理を行い、普通の製造業者が不良品にかかりがちなコストを削減し、その経済的利益をお客様に還元することができます。
COMOSSのお客様にとって、製品の短納期と高品質からメリットを得ることができます。COMOSSは効果的な品質管理を行い、普通の製造業者が不良品にかかりがちなコストを削減し、その経済的利益をお客様に還元することができます。
【円形コネクタの自動(自働)溶接】
円形コネクタの自動(自働)溶接工程を導入し、過去に人手による溶接でM系列コネクタのピン数が増えるほど歩留まりが反比例して低下する問題を効果的に解決しました。12 pinの溶接製品でも安定した生産が可能になりました。
【USB3.0アクティブケーブルのhotbarによる両面自動(自働)溶接】
USB3.0の製造プロセスをさらに最適化し、アクティブケーブルのhotbarによる両面自動(自働)溶接を実現しました。アクティブケーブル上のPCB基板の溶接が一つのステップで完了できるようになりました。従来の同タイプ製品の製造と比較して、作業時間が半分で済み、効率が2倍以上向上し、溶接位置の合わせもより正確になりました。hotbarによる両面自動(自働)溶接の応用範囲にはUSB Type-C、USB4、HDMIも含まれています。
COMOSSは各種標準品/カスタマイズケーブルのOEM、およびケーブル製造ソリューションの工場全体輸出を提供し、お客様のケーブルに関するあらゆるニーズを満たすことができます。